２０家國內權威媒體與韓泰領導人在重慶工廠合影留念

扎根重慶，打造西進新支點

２０１３年１月正式投產以來，韓泰輪胎重慶工廠見證了重慶汽車制造業的高速發展。２０１２年重慶制定《重慶市汽車工業三年振興規劃》，明確提出要打造中國最大的汽車工業制造基地。現在的重慶已經成為中國汽車工業重鎮。除了長安、力帆、恒通、慶鈴、上汽依維柯紅巖等本地車企外，北京現代、上汽通用五菱、東風小康、北汽銀翔、華晨、濰柴等知名車企也紛紛落戶重慶。

重慶工廠的投產，進一步完善了韓泰輪胎在中國的布局。作為韓泰輪胎位于中國西部地區的工廠，重慶工廠一方面可以更好的輻射西南地區的汽車產業集群，滿足重慶本地整車廠，比如長安福特及北京現代等企業的原廠輪胎配套需求，降低生產成本。另一方面，隨著中國汽車消費市場的重心向低線城市轉移，重慶工廠也為韓泰爭奪新一輪市場紅利提供助力。此外，以重慶為中心的中西部地區未來將成為中國新增汽車消費的主體，這也使韓泰能實現市場增量與產能的合理平衡。

在韓泰汽車拓展全球市場的過程中，重慶工廠也將起到重要作用。韓泰在全球４個國家建有８個生產基地，其中３家工廠就在中國。目前中國是韓泰在韓國本土之外最大的生產地，產能占韓泰全球年產能的１／３以上。按照韓泰輪胎的規劃，２０２０年在全球ＯＥ市場的銷量目標為５０００萬，市場份額目標為１０％。中國以外的市場將是韓泰輪胎重點拓展的市場，而重慶工廠５０％的產品都將銷往海外市場，這對于韓泰提高在全球市場競爭力的重要性不言而喻。

據重慶海關發布的數據顯示，２０１７年重慶汽車及汽車零配件出口額同比增長２５．９％，成為拉動重慶市出口增長的重要力量。隨著韓泰輪胎重慶工廠的產能逐步釋放，重慶在全球汽車行業的競爭力也將有望得到提升，重慶汽車制造業的出口規模勢必進一步擴大。

制造升級，樹立自動化新標桿

重慶工廠的工人數量，相比韓泰輪胎其他的生產基地并不算多，但其的每年的計劃產能和生產效率均不容小覷，這歸功于重慶工廠大量使用的自動化生產線。

從原材料進入工廠開始，再到胎體成型和硫化的每一個生產環節，重慶工廠基本上都是由自動化設備在操作。智能機器人、機械手臂等全自動化設備，在重慶工廠隨處可見。高度自動化為產品品質打下了標準化的基礎。以裁斷為例，其精度將直接影響輪胎成型半成品的質量，而重慶工廠采用的一次性裁斷機，充分保證了裁斷精度。在硫化環節，生胎也是使用機械手臂裝入硫化機形成成品輪胎。此外，高度的自動化程度，也為產品品質提供了保證。韓泰輪胎重慶工廠目前執行的品質檢驗標準更加嚴格，即使品質和結構沒有任何問題，哪怕只是外觀存在微小瑕疵，整個輪胎也會被作為不合格產品廢棄。

高程度的自動化首先提高了人力使用效率，其次，制造工藝升級還引發了一系列連鎖反應。對于輪胎生產硫化的過程中產生的硫化物氣體，韓泰輪胎重慶工廠采取了系統自動回收處理，減少因制造產生的異味。在線監測系統會對制造過程中的壓出重量、壓出寬度、壓延層厚度、裁斷寬度等生產數據進行標準化監控。均勻性檢測、動平衡測試和Ｘ光檢測同樣全部由機器完成。

以自動化代替機械化，已經成為汽車輪胎行業的發展趨勢。作為全球知名的輪胎制造商，韓泰輪胎重慶工廠高程度的自動化，無疑將為行業樹立新的標桿。為了讓參會者更好的感受韓泰輪胎重慶工廠的制造工藝和品質管理，韓泰輪胎還向此次造訪重慶工廠的２０位媒體和意見領袖頒發質檢大師徽章，讓大家共同見證重慶工廠的不斷成長。

建立情感，詮釋社會責任新力量

盡管高度自動化帶來了人力使用效率的極大提高，但韓泰輪胎重慶工廠仍能給重慶帶來更多的就業崗位。作為一家韓資背景的公司，韓泰輪胎的企業文化與中國傳統文化有眾多相似之處，韓泰也更傾向于通過情感溝通，讓員工建立歸屬感。重慶工廠在為員工提供職業技能教育、海外研修、社外教育等個人成長機會同時，還通過生日會、興趣小組等方式與員工進行互動。

此外，重慶工廠還多次為當地學校、敬老院捐贈物資，提升當地公眾對企業的認同感。對于公益事業，韓泰輪胎不會淺嘗輒止，而會持之以恒，堅持不懈。將回報社會的正能量，轉化為企業的深厚資源和核心競爭力，推動企業的可持續發展。

作為全球知名的輪胎企業，韓泰輪胎始終以“為駕駛發展做出貢獻”為目標。重慶工廠充分體現了韓泰輪胎在生產領域對高科技高性能的追求、在企業管理上內部溝通和團隊互動的重視、以及在企業戰略上對可持續健康發展和社會責任的踐行。兩江新區是中國中西部地區第一個國家級新區，而韓泰輪胎算得上是“韓資西進”的典型代表。

今年出臺的重慶市“十三五規劃”綱要明確提出，重慶將在“十三五”期間構建更加完善的汽車制造及零部件配套產業集群。對于韓泰輪胎而言，重慶工廠目前還只是處于起步階段。伴隨著中國“一帶一路”發展戰略的推進，以及重慶工廠產能的逐步釋放，韓泰輪胎在重慶將迎來更大的發展機遇。

更多信息請訪問韓泰輪胎中國官方網站：ｈｔｔｐ：／／ｗｗｗ．ｈａｎｋｏｏｋｔｉｒｅ．ｃｏｍ／ｃｎ／